צינור סגסוגת טיטניום, למשל המוכרGR2, GR5, GR9 צינור סגסוגת טיטניום, הצינור המיוחד העשוי מסגסוגת טיטניום בקפדנות, זוכה לשבחים ויישומים רחבים בסוגים רבים של שדות בגלל תכונותיו הבולטות של משקל קל, חוזק גבוה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. תכונותיו המכניות המצוינות ותכונות ההטבעה שלה, אפשרות לעיבוד הניתן לריתוך, חוזק זהה כמעט של המפרק המרותך למתכת הבסיסית וביצועים מושלמים בעבודת חיתוך, הופכים את צינור סגסוגת הטיטניום ללא תחליף לציוד כימי, נפט, חשמל, התפלה, בנייה, הכרחיות יומיומיות ושדות אחרים.
בתהליך ייצור צינורות סגסוגת טיטניום, הדיוק של טכנולוגיית העיבוד ישפיע ישירות על הביצועים והאיכות הסופית של הצינור. מההתכה הראשונית ועד גיבוש הזיוף הסופי, כל נוהל נשלט ומותאם בקפדנות.
בשלב ההתכה, ריחנו ספוג טיטניום ותערובת סגסוגת ביניים על ידי אקדח פלזמה מתקדם או טכנולוגיית אקדח קרן אלקטרונים על מנת להשיג את המטיל החלול הצינורי של טוהר גבוה. בתהליך זה, היחס בין חומר הגלם, טמפרטורת ההתכה וזמן ההתכה ופרמטרים אחרים מותאמים במדויק על מנת להבטיח את המצב הטוב ביותר של ההרכב הכימי ומבנה המיקרו. באשר למטיל סגסוגת טיטניום העמודים המסורתית, הוא יופך לצינור ריק בטכניקת הקידוח, ומחזיר את שבב הטיטניום מחדש כדי לשפר את שיעור השימוש בחומרים ולהפחית את העלות.
בשלב הזיוף, זהו נוהל המפתח של יצירת צינור סגסוגת טיטניום. לאחר שהצינור של צינור מצב היציקה מחומם לטמפרטורה הספציפית, בוצעו פי שלושה רדיאלי. כל זיוף צריך לשנות את המנדריל ואת העיוות והמהירות הנעים של בילט הצינור ישלט בקפדנות. לאחר סדרת תהליך הזיוף, צורת חתך הרוחב של הצינור משתנה למעגל הפנימי המתומן החיצוני מהמעגל הפנימי המרובע החיצוני הראשוני, ולבסוף מחזירים את המעגל. במהלך תהליך זה, הטמפרטורה ובקרת המהירות חשובים מאוד. הם משפיעים ישירות על המאפיינים המכניים, המיקרו -מבנה ואיכות פני השטח של הצינור. חוץ מזה, טכנולוגיית הבדיקה המתקדמת ושיטות בקרת האיכות מאומצות במהלך תהליך הזיוף כדי להבטיח שכל פרט של הצינור הוא עד לתקן, וכדי לעמוד בכל הדרישות ומצב היישום של הלקוחות.
