במהלך הכיול התרמי מחדש של לוח הטיטניום, בחירת טמפרטורת החימום המתאימה, זמן ההחזקה ויצירת הלחץ הם גורם המפתח להבטחת אפקט התיקון. הפעלת לחץ מתאים על החלק טוב שהתבנית תתאים כמו שצריך, אך לחץ מוגזם יגרום לעיוות של התבנית או שולחן העבודה. לכן, הטמפרטורה משחקת תפקיד מכריע באפקט התיקון. כדי לחסל ביעילות את הריבאונד, התיקון התרמי חייב להתבצע בטווח טמפרטורות מתאים.
באופן כללי, תהליך תיקון חום מתאים של לוחות טיטניום אמור להבטיח שהחלקים עומדים בדרישות הבסיסיות הבאות לאחר התיקון:
1. החלקים מתאימים היטב לתבנית, הדורשים התאמה ידנית מינימלית. צורתם, גודלם ואיכות פני השטח שלהם עומדים בתקני הבדיקה עבור חלקי לוחות טיטניום.
2. המאפיינים המכניים של החומר נשארים יציבים בעצם, ומחווני הביצועים העיקריים תחת טמפרטורת החדר וטמפרטורת ההפעלה עומדים בדרישות.
3. הלחץ השיורי בתוך החלקים מתבטל בעצם;
4. תכולת המימן הממוצעת של החומר לאחר תיקון החום אינה עולה על הגבול המותר של 150 ppm
5. העובי הכולל של שכבת התחמוצת ושכבת הספיחה אינו עולה על מחצית מהסטייה השלילית המותרת של עובי הצלחת;
6. מבנה המיקרו של החומר אינו מראה שינויים משמעותיים, ולא מתרחשת גידול גרגר או התחממות יתר ברורה.
7. בהנחה של עמידה בדרישות הנ"ל, רצוי להשתמש בטמפרטורת חימום נמוכה יותר ובזמן החזקה קצר יותר, ויש להגדיר את הלחץ כדי לוודא שהחלקים מתאימים לתבנית.
בדיקת סטנדרטיזציה זו נערכה על כלי מכונה מסוג RX-1 מתוצרת מקומית. חומרי הבדיקה היו לוחות טיטניום TA2 ו-TC1 בעוביים של 0.5 מ"מ, 0.8 מ"מ ו-1.0 מ"מ בהתאמה. צמדים תרמיים שימשו לניטור הטמפרטורה של התבנית או אזור העבודה במהלך הבדיקה. דיוק בקרת הטמפרטורה היה בטווח של ±10 מעלות. זמן ההחזקה נשלט על ידי ממסר זמן, החל מרגע שהחתיכת הבדיקה הונחה בתבנית, נסגרה או נכנסה לתא העבודה, וכלה בהוצאתו. דיוק גיבוש הוא אינדיקטור בסיסי למדידת איכות לחיצת החלק ובסיס חשוב לשיפוט האם פרמטרי הטמפרטורה והזמן סבירים. השיטה לקביעת דיוק היווצרות היא: מדידת מידת ההידבקות בין החלק לתבנית לאחר התקררותו לטמפרטורת החדר, כלומר כמות הקפיצה הנותרת. אם ניקח כדוגמה חלקי כיפוף של לוחות רחבים בצורת קשת, חלקים אלה נפוצים למדי ברכיבי תעופה וחלל ויש להם מאפיינים של קימור קטן ודרישות צורה גבוהות. רדיוס הכיפוף היחסי שלהם גדול יחסית (כגון רדיוס הכיפוף היחסי r/t לפני תיקון ≈ 200). אם מודול האלסטי E=10500 kgf/mm², ומגבלת התפוקה 0.2 (TA2 הוא 40.5 kgf/mm², TC1 הוא 60.5 kgf/mm²), בשילוב עם תוצאות הבדיקה, ניתן לקבוע מראש את טווח הפרמטרים של התהליך לתיקון תרמי של לוחות טיטניום תוך קביעת דיוק הצורה.
לסיכום, הגדרה נכונה של פרמטרי הטמפרטורה והזמן, ושליטה קפדנית בתהליך תיקון החום, הם המפתח להבטחת איכות היווצרות של חלקי לוחות טיטניום.