עיבוד קידוח מסגסוגת טיטניום נחשב מאז ומתמיד לנושא קשה בתחום העיבוד המכני. החוזק הגבוה שלו, המוליכות התרמית הירודה והפעילות הכימית החזקה הופכים את תהליך הקידוח לרגיש לבעיות כמו בלאי כלי עבודה, קושי בהסרת שבבים ואיכות ירודה של דופן החור. באמצעות -תרגול ארוך טווח, פיתחנו קבוצה של תוכניות עיבוד יעילות, המשפרות באופן שיטתי את היעילות והתפוקה של הקידוח.
בחירת כלים ואופטימיזציה מבנית
המקדחה היא המפתח להצלחה או כישלון של קידוח. בהתחשב במאפיינים של סגסוגת טיטניום, אנו מעדיפים להשתמש במקדחי קרביד, בעלי קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהים יותר מאשר פלדה רגילה במהירות גבוהה- ומתאימים יותר לחיתוך יציב לאורך תקופה ארוכה. בעיצוב הגיאומטרי של המקדח, מאמצים מבנה זווית קודקוד כפולה בשילוב של 118 מעלות ו-90 מעלות. זה לא רק חותך ביעילות את השבבים אלא גם מנחה את השבבים לזרום החוצה בצורה חלקה, ומפחית באופן משמעותי את הסיכונים להידבקות ושבירת המקדחה.
פרמטרי חיתוך ואסטרטגיות קירור
סגסוגות טיטניום נוטות להיקשר עם כלי החיתוך תחת טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, וכתוצאה מכך כשל מהיר בכלי. לכן, אנו מאמצים אסטרטגיית הזנה מאולצת-נמוכה, השולטת בקפדנות על מהירות קו החיתוך כדי למנוע התחממות יתר מקומית. במקביל, כמות מספקת של נוזל קירור בלחץ גבוה- מוזרקת ברציפות לאזור החיתוך, מה שלא רק מוריד את הטמפרטורה אלא גם מסייע בשטיפת השבבים, מעכב ביעילות את שחיקת הכלים ומבטיח את העגלגלות ודיוק המיקום של קוטר החור.
בקרת הסרת שבבים וניטור תהליכים
הסרת שבבים לקויה היא אחד הגורמים העיקריים לשבר במקדחה. במהלך העיבוד, יש צורך לפקח כל הזמן על צורת השבב. אם יש שבב סתום או הסרת שבב חסום, יש למשוך את המקדחה לניקוי בזמן. עבור עיבוד חורים דרך-, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לחזרת המקדחה כדי להסיר שבבים לפני הקידוח, ושימוש בקצב הזנה גבוה בתהליך שבירת החור הסופי יכול להשיג דופן חור חלקה יותר ולהפחית את פקחי היציאה.
הידוק ממוקד ותצורת כלי
יש לקבע את חומר העבודה בצורה מאובטחת עם תומך יציב כדי למנוע סטייה הנגרמת על ידי רעידות קידוח. עבור חלקי עבודה עבים, יש לבחור מקדחי מכונה קצרים-כבדים; עבור עיבוד חורים עמוקים, יש להשתמש במקדחים המוזנים בשמן- או במערכת קידוח מתקדמת המורכבת ממקדחים קצרים כדי להבטיח נתיבים חלקים להסרת שבבים. לאחר הקידוח, אם נדרשת הקשה, יש להבטיח את איכות החור התחתון; אחרת, הברז נוטה להישבר.
תחזוקה מונעת ושיפור מתמיד
שמור על מספיק נוזל קירור לאורך התהליך, נקה באופן קבוע את הצטברות השבבים באזור החיתוך כדי למנוע חיתוך משני. לפני ואחרי כל קבוצת עיבוד, בדוק את מצב הבלאי של המקדח והחלף או טחינה מחדש בזמן. באמצעות האמצעים השיטתיים שלעיל, הגדלנו משמעותית את שיעור ההסמכה החד-פעמי של קידוח מסגסוגת טיטניום והארכנו את חיי הכלי ביותר מ-30%.
עם הצגת טכנולוגיות חדשות כגון טכניקות ציפוי, מיקרו-סיכה וניטור חכם, קידוחי סגסוגת טיטניום יהפכו לניתנים לשליטה ויעיל יותר. אנו גם נמשיך לייעל ולדחוף את תהליך המפתח הזה לרמה גבוהה יותר.