עיבוד ויישום של Ta 15 3 d מוט אלקטרודה/מוט אבקה

חישול: 700-800 תואר, 15-60 דקות, קירור אוויר; סורגים, סליחות, סעיפות למות, פרופילי קיר עבה וחלקיהם: 700-850 תואר, 1-4 שעות, קירור אוויר.

חישול הקלה על לחץ: {{0}} תואר, 0. 5-8 שעות, קירור אוויר.

בחירת חומרי גלם

טיטניום הספוג מעל כיתה 1 נבחר, תכולת החמצן היא פחות מ- 500ppm, והיא נמסה 3 פעמים על ידי תנור קשת חשמלי מתכלי ואקום כדי להבטיח כי הרכב המוצר יהיה אחיד ללא הפרדה.

טכנולוגיית ייצור

ספוג טיטניום → התכה משולשת → זיוף ופתיחה → מוט טיטניום מגולגל → עיבוד CNC → איתור קולי → איתור פני השטח → אריזה.

פריטי מבחן

איתור פגמים קולי

ניתוח קומפוזיציה כימית

אבקת מתכת הדפסת תלת מימד היא הקישור החשוב ביותר בשרשרת תעשיית הדפסת תלת מימד של חלקי המתכת, והוא גם הערך הגדול ביותר. שיטת האלקטרודה המסתובבת משמשת להכנת אבקת סגסוגת טיטניום כדורית וסגסוגת טיטניום להדפסת תלת מימד, הפותרת את הבעיות של הכנה קשה ויקרה של אבקת טיטניום וסגסוגת טיטניום אולטרה-שין באמנות קודמת. השיטות הספציפיות הן כדלקמן:

מוט הטיטניום או מוט סגסוגת טיטניום מכניסים למרסס המסתובב לצורך התכה של קשת, מידת הוואקום של מכשיר הבקרה היא 0. 6PA, ובתחת הגנת הגז האינרטי נפתח לפיד פלזמה DC כדי להמיס את מוט הטיטניום או מוט הסגסוגת הטיטניום לירידות נוזלים. על ידי שליטה על מהירות הסיבוב של האלקטרודה המסתובבת, הטיפות נשברות לחלקיקים עדינים על ידי כוח צנטריפוגלי, כדי להשיג את אבקת הטיטניום הכדורית או אבקת סגסוגת טיטניום להדפסת תלת מימד.

השיטה משלבת את מערכת ההיתוך של קשת ומערכת האלקטרודות המסתובבת, והיא בעלת המאפיינים של יעילות ייצור גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה. למוצר כדוריות טובה, תכולת חמצן נמוכה ונזילות טובה, מה שהופך אותו לחומר גלם אידיאלי להדפסת תלת מימד.